石榴汁前處理生產線工藝流程：原料選擇→預處理→加熱打漿→風味調整→均質脫氣→殺菌裝罐→密封冷卻。

    具體鮮桃石榴汁的加工技術--加工方法如下：

　　【原料選擇】

　　選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的桃果，清除干凈病蟲害或腐爛部分的果子，成熟不夠的桃果要經過后熟。

　　【原料預處理】

　　1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛，洗凈后再放在1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

　　2、切開去核。用切開挖核機進行。

　　3、浸泡護色。切開挖核后的原料放入0.1%異-抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

　　【加熱打漿】

　　果塊在90-95℃下，加熱3-5分鐘，促使軟化，通過孔徑0.5 毫米打漿機打漿，除去果皮。

　　【風味調整】

　　經過上步處理后的果漿，為了增加風味需進行調整。調整時加砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸(即維生素C)等配料，其比例為桃肉漿100公斤，27%糖液80 公斤、檸檬酸0.45 克、L-抗壞血酸0.07-0.2 公斤。

　　石榴汁前處理生產線的生產工藝：

　　1.發酵菌種制備：

　　通過生物培養方式選取優良菌種，為發酵基質的轉化提供原料；

　　2.方法：

　　（1）通過蒸煮罐及配料罐進行發酵底料的配制；

　　（2）發酵的主要原料有麩皮、麥芽、酒花、山花蜜等；

　　（3）發酵罐的構造：發酵罐為全封閉的控溫設備，配有進液口、取樣口、壓力泄放口等，內部經過精拋光處理，符合微生物菌群的生長與產物的合成；

　　（4）果蔬汁發酵飲料生產線的發酵方法：發酵罐在進料前，事先必須的消毒殺菌處理，保證罐體和管道無菌，檢查所有的閘門是否關閉，密封設備是否完好

　　（5）料液溫度升至28℃時，開始進行熱交換和停止攪拌。在開始4小時，每隔1小時打開出氣閘門攪拌10分鐘，以利微生物的繁殖。

　　（6）靜置密閉發酵，經常觀察料液的發酵情況，保持發酵溫度在29～30℃之間，待壓力升至1.5～2公斤/厘米2，發酵即告結束。